Opus Essential 7 ブリーフケース - Burnt Timber

どの段階で誤りが起きたかによります。漉きや折り返しの段階でパネルに不具合が生じた場合は、そのパネルを廃棄し、元の革の銀面と色に合わせて新しく裁断しなければなりません。組み立て中の誤りであれば、影響は広がります。すでにつないだ隣接するパネルを取り外し、交換する必要もあります。71枚のパネルと1173の工程を通じて、リスクは大きく積み重なります。元に戻すことはできません。だからこそ、一つひとつのOpusには三十年を超える経験を持つ熟練職人が必要です。廃棄を減らすため、傷んだパネルは、革の状態が許す限り小さな部品へと活用します。

単純な縫い合わせ、パイピングを挟む縫い合わせ、塗装した革端。これらが、ブリーフケースの主要パネルをつなぐ一般的な方法です。五年の経験を持つ職人なら、十分にこなせます。Opusは、根本的に異なる方法を採っています。

主要パネルの接合部そのものにRempliageを施します。これは平らな面の上では実現できません。立体的な接合部を折り、形づくるには木型の上で成形し、あらゆる曲線と角度で、職人が一つひとつの折り返しを木型に押し当てて形を整える必要があります。

一般的な接合部では、薄い革で包んだコード、内側に返した縫い目、あるいは帯状の塗料が現れます。Opusでは、銀面が途切れずにつながる、すっきりと折り返した革端が見えます。上側のパネルの端を漉いて内側へ折り返し、その下に下側のパネルを配置します。

経年変化の仕方も、それぞれ異なります。塗装した革端は、ひび割れて剥がれます。パイピングの縫い目は、劣化の速さが異なる複数の素材に依存しており、やがて離れて内側のコードが露出します。Rempliageの折り返しは、パネルと同じ革です。一つの素材として時を重ね、破損ではなく経年変化を育みます。

この洗練を実現するには、三十年を超える経験を持つ熟練職人が必要です。Opusの水準では、手仕事と耐久性は一体なのです。

刃を原皮に入れる前に、専任の職人が皮全体を調べます。銀面の方向、密度の違い、自然な色の濃淡を読み取ります。この職人の唯一の役割は、パネルを視覚的に調和する構成へ整えることです。銀面が外面を連続して流れ、色の移り変わりが感じられず、原皮の自然な個性が部品の集合ではなく一体の表面として見えるよう、各パネルを配置します。これは機械的な工程ではなく、数十年かけて培う構成の技です。

ハンドルは3層構造です。中心には構造的な剛性を与えるフルグレインレザーの芯ひもがあります。その周囲を包むのがPoron Comfortです。過酷な条件下で性能を維持することが不可欠な防衛用途にも指定される、身体への負担に配慮したフォームです。さらに全体をPerpetual Leatherで包み、ハンドルの構造全体にRempliageを用いて仕上げます。極めて高い精度を要するため、アトリエでも特に難度の高い製作の1つです。革が触れたときの温もりを、Poronが快適さを、芯ひもが形を担います。各層は、数十年にわたり機能するよう設計されています。

創業時からの決定です。私たちは、品質そのものが品の署名になるべきだと考えています。デザインの調和、革の表情、手仕事の精度。それだけで、来歴を示すしるしとして十分です。外側のロゴはブランドを告げますが、私たちは作品自身に語らせたいと考えています。Lunburgの名は、 316Lステンレススチール の金具とブリーフケースの内側に、控えめに記しています。見る人ではなく、使う人のためのしるしです。

サドルステッチを革の手仕事の究極の表現と位置づける慣習に、私たちは同意していません。

サドルステッチは、優れた美しい接合技術です。機械が届かない場所など、構造上必要な箇所に用いています。しかし、精密に調整したミシンの縫い目も、構造的には同等の性能を発揮します。私たちの職人は、六か月でサドルステッチに習熟します。一方、私たちの仕事を特徴づけるRempliageの構造を習得するには、十五年から二十五年の修練を要します。

この違いが重要なのは、革製品の寿命が、パネルをどう縫い合わせたかで決まるわけではないからです。寿命を決めるのは、革端と接合部で起きることです。破損はそこから始まります。塗料がひび割れ、パイピングの縫い目が離れて、内側のコードが露出します。何年も使った後に弱さが現れるのは、こうした箇所です。

Rempliageは、この弱点を完全になくします。革端が、革そのものだからです。縫い目ではなく、ここにこそ手仕事の最高の表現があると、私たちは考えています。