8日間をかけ、手で裁断した140枚のパネルを結ぶ、総延長3000 cmのRempliage
私たちの技を特徴づける、手作業のヘリ返し。連続する1,233の工程を、それぞれ0.1 mmの許容差で行います。わずかなずれでも、その仕事は無効になります。

着想:Magnum Opus
作品番号を冠するオーパスが作曲家の成熟した到達点を示すように、このコレクションは私たちの技の頂点を示します。
これらのパネルを正確に合わせるための膨大な作業により、年間に製作できるのはごくわずかです。

Rempliageの技
ヘリ返しには塗料も切り替わりも見えません。銀面を銀面へと折り返した、途切れることのない温もりだけがあります。

ハンドル
折り返した革の途切れない1つの輪が、ハンドルを形づくります。単に握るだけでなく、その感触を味わうための設計です。

長く保たれる構造
木型の上で精密に層を重ねます。その形は、数十年にわたり構造を保ちます。
設計
使い手を中心に考え、数多くの試作と改良を重ねて設計しています。すべての機能は、日々直面する問題を解決するためにあります。

静かな機能
金具は静けさのために設計されています。金属同士の接触をなくすショルダーストラップの取り付け部。置く面を守る底鋲。どの部屋にも、音を立てずに入れます。

見やすさ
明るい色のゴートレザーの内装が、高いコントラストを生みます。探し回らず、必要なものが見つかります。
ヘリ返しの技は、ヨーロッパが知る千年以上前にフェズで築かれました。フェズは、これほど複雑な品に今もこの技を施せる、数少ない場所の1つです。
この知識を収めた手引書はありません。原皮を読み、折り返しを計算し、迷いなく実行する手の中に息づいています。
習得には20〜30年を要します。私たちの熟練職人は、誰もが40年を超える経験を持っています。

「その結果生まれるのは、機械にはつくれず、熟練職人でもごく少数しかつくれない品です。」
Perpetual Leatherは、劣化するのではなく、成熟するように設計された素材に私たちが付けた名前です。
涼しい気候がより緻密なコラーゲン構造を育む、北欧の農場から原皮を調達します。1946年創業のトスカーナの職人的タンナー、Tempestiの木製ドラムで40日間なめされます。クリとミモザの抽出物が、化学的な工程では再現できない耐久性を育みます。
50年間保証は、長く在り続けることに対する私たちの哲学を表します。
私たちがまず考えるのは、交換ではなく修理です。刻まれた経年変化を、長く残すために。
Opus ブリーフケースについてのよくある質問
答えは、どこで誤りが起きたかによります。漉きや折り返しの段階でパネルを損なった場合、そのパネルを廃棄し、元の原皮の銀面と色に合う新しいものを裁断しなければなりません。組み立て中に起きた場合は、影響が重なります。すでに接合した隣のパネルも取り外して交換する必要が生じることがあります。169枚のパネルと1,233の工程を通じて、累積するリスクは膨大です。元に戻す操作はありません。そのため、各Opusには最低30年の修練を積んだ熟練職人が必要です。廃棄を減らすため、革の状態が許す限り、損なったパネルを小さな部品に転用します。
シンプルな縫い合わせ、パイピング、塗装した革端。これらは、ブリーフケースの主要パネルを接合する一般的な方法です。5年の経験を持つ職人なら、確かに行えます。Opusは、根本的に異なる方法を取ります。
主要パネルの接合部そのものに、Rempliageを施します。平面上では実現できません。立体的な接合部を折り返し、形づくるには、木型に沿って製品を成形し、職人がすべての曲線と角度で折り返しを押さえ、整える必要があります。
一般的な接合部には、薄い革で包んだ芯ひも、裏返した縫い目、塗料の帯が表れます。一方Opusには、銀面が途切れない、整ったヘリ返しが現れます。上側のパネルの端を漉いて内側へ折り返し、その下に下側のパネルを置きます。
年月の重ね方も異なります。塗装した革端はひび割れ、剥がれます。パイピングは劣化速度の違う複数の素材に依存し、やがて分離して内部の芯ひもが露出します。Rempliageの折り返しは、パネルと同じ革です。1つの素材として年月を重ね、破損ではなく経年変化を育みます。
この精緻さには、最低30年の修練を積んだ熟練職人が必要です。Opusの水準では、技と耐久性は同じものです。
刃を原皮に入れる前に、専任の職人が皮全体を調べます。銀面の方向、密度の違い、自然な色の濃淡を読み取ります。この職人の唯一の役割は、パネルを視覚的に調和する構成へ整えることです。銀面が外面を連続して流れ、色の移り変わりが感じられず、原皮の自然な個性が部品の集合ではなく一体の表面として見えるよう、各パネルを配置します。これは機械的な工程ではなく、数十年かけて培う構成の技です。
ハンドルは3層構造です。中心には構造的な剛性を与えるフルグレインレザーの芯ひもがあります。その周囲を包むのがPoron Comfortです。過酷な条件下で性能を維持することが不可欠な防衛用途にも指定される、身体への負担に配慮したフォームです。さらに全体をPerpetual Leatherで包み、全面にRempliageを施したハンドルに仕上げます。極めて高い精度を要するため、アトリエでも特に難度の高い製作の1つです。革が触れたときの温もりを、Poronが快適さを、芯ひもが形を担います。各層は、数十年にわたり機能するよう設計されています。
創業時からの決定です。私たちは、品質そのものが品の署名になるべきだと考えています。デザインの調和、革の表情、手仕事の精度。それだけで、来歴を示すしるしとして十分です。外側のロゴはブランドを告げますが、私たちは作品自身に語らせたいと考えています。Lunburgの名は、 316Lステンレススチール の金具とブリーフケースの内側に、控えめに記しています。見る人ではなく、使う人のためのしるしです。
サドルステッチを革の手仕事の究極の表現とする慣習を、私たちは共有していません。
サドルステッチは、確かで美しい接合技法です。機械が届かない部分など、構造上必要な箇所で用います。ただし、精密に調整された機械縫いも、同等の構造性能を実現できます。私たちの職人は、6か月でサドルステッチを習熟します。一方、私たちの仕事を特徴付ける Rempliage による構造を身に付けるには、少なくとも30年の修練が必要です。
この違いは重要です。革製品の寿命を決めるのは、パネルをどのように縫い合わせたかではなく、革端と接合部で何が起こるかだからです。不具合は、そこから始まります。塗膜はひび割れ、パイピングを挟んだ接合部は開いて内部の芯紐が露出します。長年の使用の後、品の弱点が現れるのは、こうした箇所です。
Rempliage は、この弱点を完全に取り除きます。革端を構成するのは、革そのものです。私たちは、縫い目ではなく、この部分に手仕事の最も高度な表現があると考えています。

















